সমালোচনামূলক সরঞ্জামগুলির জন্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির সংযোজন রক্ষণাবেক্ষণ কৌশলগুলি

যান্ত্রিক ব্যর্থতার কারণে অপরিকল্পিত দুর্ঘটনার জন্য তেল ও গ্যাস সংস্থাগুলির জন্য কয়েক মিলিয়ন মিলিয়ন ডলার ব্যয় হতে পারে production অপরিকল্পিত ডাউনটাইম ব্যয়ের পরিমাণ নির্ধারণ করা কঠিন হলেও, একক দিনের আউটেজ গড় মার্কিন রিফাইনারিটির জন্য .5 6.5M ছাড়িয়ে যেতে পারে1। রিঅ্যাকটিভ মেইনটেনেন্স (আরএম) থেকে ডেটা চালিত প্র্যাকটিভ মেইনটেনেন্স (পিএএম) কৌশলগুলিতে পরিবর্তন কেবল অপরিকল্পিত আটকানো থেকে হারানো উপার্জনকে হ্রাস করতে পারে না তবে উদ্ভিদ সরঞ্জাম পরিচালনা এবং বজায় রাখার সাথে সম্পর্কিত সামগ্রিক ব্যয় হ্রাস করতে পারে 60%2.

ডিস্ক এবং ডায়াফ্রাম কাপলিংগুলি কোনও টারবাইন বা সংক্ষেপক হিসাবে সিলগুলির মতো "পরিধানের আইটেম" নয়, যা সরঞ্জামের কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে এবং সাধারণত সময় ভিত্তিক সময়সূচীতে প্রতিস্থাপন করা হয়। বেশিরভাগ উচ্চ পারফরম্যান্সের কাপলিংগুলি রক্ষণাবেক্ষণ মুক্ত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং যদি তারা তাদের নির্ধারিত সামর্থ্যের মধ্যে পরিচালিত হয় তবে যে সরঞ্জামগুলিতে তারা সংযুক্ত রয়েছে সেগুলি ছাড়িয়ে যেতে পারে3। উত্পাদন সর্বাধিক করার জন্য, প্রতিটি সম্পদ, সমালোচনামূলক বা না, এর যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল অনুসরণ করা উচিত, কার্যকরতার জন্য নিরীক্ষণ করা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয় হিসাবে সামঞ্জস্য করা উচিত

সমালোচনা একটি পরিমাণগত র‌্যাঙ্কিং প্রক্রিয়া যার উপর ভিত্তি করে: অপারেশনাল ব্যয়, রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়, থ্রুপুট ক্ষতি, গুণমান, সুরক্ষা এবং পরিবেশগত প্রভাব। নীচের গ্রাফটি একটি সাধারণ উদ্ভিদে সরঞ্জামের সমালোচনা বিতরণকে উপস্থাপন করে (চিত্র 1)। এই প্লান্টের কেবলমাত্র 10% সরঞ্জামকে পরিষেবা থেকে দূরে রাখলে ব্যয় করা ব্যয়ের কারণে গুরুতর বলে মনে করা হয়। 25 শতাংশ অপরিহার্য হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা যেতে পারে। 30 শতাংশ গুরুত্বপূর্ণ। বাকি 35% অপ্রয়োজনীয়। প্রতিটি সমালোচনা স্তর প্রয়োজনীয় নির্ভরযোগ্যতা স্তরের সাথে বাস্তবায়নের ব্যয়কে ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য কার্যকর রক্ষণাবেক্ষণের কৌশল তৈরি করা যেতে পারে।

একটি সমালোচনা বিশ্লেষণ অনুসরণ করে, সম্ভাব্য সমস্ত ব্যর্থতার ধরণ, ব্যর্থতার প্রভাব কী, এবং ব্যর্থতা মোডকে প্রশমিত করতে বা দূর করতে কী ব্যবহার করা যায় তা নির্ধারণের জন্য একটি ব্যর্থতা মোড এবং এফেক্টস অ্যানালাইসিস (এফএমইএ) পরিচালিত হয়। এরপরে নতুন সরঞ্জামগুলির সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল নির্ধারণের জন্য সিদ্ধান্ত গ্রহণের প্রক্রিয়াটির ভিত্তি হিসাবে এফএমইএ ব্যবহৃত হয়। সর্বাধিক সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল নীচে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে।

ডিস্ক এবং ডায়াফ্রাম কাপলিংগুলি যখন তাদের অ্যাপ্লিকেশন ডিজাইনের সীমাতে চালিত হয় তখন অসীম জীবনের জন্য ডিজাইন করা হয়; তবে অপারেটিং অবস্থার পরিবর্তনের ফলে দম্পতিরা জীবনযাপন করতে পারেন4। নিম্নলিখিত বিভাগগুলি সম্ভাব্য ব্যর্থতা মোডগুলি হাইলাইট করে যা কোপ-ফ্লেক্সের মাধ্যমে হ্রাস বা নির্মূল করা যায়®কারখানা পুনরুদ্ধার পরিষেবা। ব্যবহৃত কাপলিংগুলিকে "নতুনের মতো" শর্তটি পছন্দ করতে পুনরায় শর্ত দেওয়া হয় এবং নতুন কেনার ক্ষেত্রে একটি উল্লেখযোগ্য মূল্যের জন্য মূল কারখানার ওয়ারেন্টি দিয়ে ফিরে আসে5.

প্রতিটি টার্নআরাউন্ডের সময় উচ্চ পারফরম্যান্স কাপলিংয়ের পুনরায় প্রশংসন করা সর্বাধিক রক্ষণশীল রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল হবে তবে নির্ধারিত লজিস্টিকের কারণে এটি সর্বাধিক ব্যয় কার্যকর বা সম্ভাব্য নয়। অতীতের বিষয়গুলি বোঝা ও প্রতিরোধের সাথে কারখানা সম্পর্কিত পুনর্গঠন এবং শর্ত মনিটরিংয়ের সাথে সম্মিলিত গাইডলাইনগুলি আপনার সমালোচনামূলক ঘোরানো সরঞ্জামের জন্য কার্যকর প্রক্রিয়াকরণ রক্ষণাবেক্ষণের কৌশল অর্জন করে6। নিম্নলিখিত বিভাগগুলি অনুষঙ্গগুলির একটি ভিত্তিগত বোঝাপড়া প্রদান করে যার ফলে দম্পতিগুলির কার্যকর পরিষেবা জীবন হ্রাস পেতে পারে।

মিসিলাইনমেন্ট

যদিও সরঞ্জাম পরিষেবাতে থাকাকালীন মিসালাইনমেন্টটি সাধারণত পরিমাপ করা হয় না, এটি কয়েকটি ঝামেলাযুক্ত ভেরিয়েবল সম্পর্কে সচেতন হওয়া সহায়ক যা দম্পতির পরিষেবা জীবনকে হ্রাস করতে পারে। কাপলিং অ্যালাইনমেন্ট সম্পর্কিত সর্বাধিক সাধারণ প্রশ্নগুলির একটি অপারেটিংয়ের সময় তাপ অফসেটগুলির সাথে সম্পর্কিত। যদি সরঞ্জাম এবং সংযোজন বড় তাপমাত্রার পার্থক্যের শিকার হয়, তবে তাপীয় বৃদ্ধির মানগুলির যথার্থতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। শাফটগুলির মধ্যে অনর্থিত আন্দোলনের বিরুদ্ধে হ্রাস এবং সরবরাহকৃত মানগুলি নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামগুলির একটি গরম প্রান্তিককরণ চেক করা হয়েছিল? অপারেশন চলাকালীন সারিবদ্ধতা নির্ধারণে অন্যান্য অসুবিধাগুলি স্থানান্তরিত ভিত্তি বা পাইপের চাপের কারণে হতে পারে। একটি ব্যর্থ দম্পতির স্পন্দন নিরীক্ষণ বা মূল কারণ বিশ্লেষণ (আরসিএ) এই বিষয়গুলির সনাক্তকরণ এবং সমাধানে ব্যাপক সহায়তা করতে পারে। কারখানার পুনরুদ্ধারকরণটি কাপলিং সহ্য হওয়া ক্ষয়জনিত সংক্রমণটি পুনরায় সেট করতে এবং এটিকে "নতুনের মতো" অবস্থায় ফিরিয়ে দিতে ব্যবহার করতে পারে।

পরিবেশগত

আর একটি বিষয় যা বিবেচনা করা উচিত তা হ'ল কাপলিংয়ের অপারেটিং পরিবেশ। অনেক অফশোর অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, লবণের জলের ফলে অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশ তৈরি হয় যা লৌহঘটিত ধাতুর জারণকে ত্বরান্বিত করতে পারে। কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে গার্ড ডিজাইন এবং অপ্রত্যাশিত ক্ষেত্র সমস্যার কারণে কাপলিংগুলি তাপমাত্রায় নকশার রেটিংয়ের ওপরে চালিত হয়। এই উচ্চতর তাপমাত্রা সংযোগের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করতে পারে। যদি এগুলি বা অন্যান্য পরিবেশগত কারণগুলি সত্য হয় তবে সরঞ্জাম পরিদর্শন ফ্রিকোয়েন্সিটি সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত। কারখানার পুনঃনির্ধারণকরণ কাপলিংসেবা ফ্যাক্টরটিকে মূল হিসাবে "নকশাকৃত" মান হিসাবে প্রদান করে।

সরঞ্জাম এবং অপারেটিং শর্ত

ড্রাইভট্রিনের টর্জনিয়াল কম্পনের প্রতিক্রিয়ার অনুকরণ একটি সমালোচনামূলক বিশ্লেষণ কৌশল কারণ এটি সরঞ্জাম ডিজাইনের পর্যায়ে সঞ্চালিত টর্কগুলির মূল্যায়নের জন্য অনুমতি দেয়। যেহেতু মডেলটির ফলাফলগুলির মধ্যে কিছুটা অনিশ্চয়তা উপস্থিত রয়েছে, তাই API মানগুলি যে কোনও উত্তেজনার ফ্রিকোয়েন্সি থেকে 10% বিচ্ছেদ মার্জিনের প্রয়োজন। উন্নত ডেটা এবং মডেলিংয়ের কৌশলগুলি টরশনাল সিস্টেমগুলির যথার্থতা বাড়িয়েছে, সমস্যাগুলি অব্যাহত থাকতে পারে, ফলে অ্যাম্প্যাম্পড টর্জনিয়াল কম্পনের ফলে সরঞ্জামের ক্ষতি হতে পারে।

অতিরিক্তভাবে, সরঞ্জামগুলি যদি কোনও অনিয়মিত অপারেটিং শিডিয়ুলের সাপেক্ষে থাকে তবে সংযোজনে প্রতিটি প্রারম্ভকালে একটি উচ্চ মাত্রার ক্ষণস্থায়ী টার্ক অনুভব করতে পারে। ভিএফডি নিয়ন্ত্রিত মোটরগুলির অনুপযুক্ত সুরের ফলে দম্পতির ক্ষতি হতে পারে যা নকশার পর্যায়ে ধরা হয় নি, ফলে সংযোজন এবং সম্ভবত সরঞ্জামগুলির ব্যবহারযোগ্য জীবনকে ছোট করে তুলবে।

প্রক্রিয়া শর্ত

প্রক্রিয়া শর্তের পরিবর্তনের মাধ্যমে মিলনের ব্যবহারযোগ্য জীবনও হ্রাস পেতে পারে। একটি সংকোচকারী পরিচিত বর্ধমান ইভেন্টের শিকার করা হয়েছে? প্রক্রিয়া প্রবাহের পালসেশন বা সিস্টেমের প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সিটির অপ্রত্যাশিত উত্তেজনার কারণে সম্ভবত সরঞ্জাম ট্রেনটি প্রত্যাশার মতো সাবলীলভাবে চলবে না। এই ইভেন্টগুলি সাধারণত কন্ডিশন মনিটরিং কৌশল ব্যবহার করে সনাক্ত করা হয় সাধারণত তারা কীভাবে দম্পতি লোড কেসে প্রভাব ফেলতে পারে তা নির্ধারণ করা সম্ভব নয়।

সারসংক্ষেপ

কাপলিংগুলি ঘোরানো সরঞ্জামগুলিতে দুর্বলতম লিঙ্ক এবং সর্বনিম্ন ব্যয়ের উপাদান হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে। এ কারণে তারা প্রায়শই অগ্রাহ্য হয় তবে প্রায়শই সরঞ্জাম অপারেটিং অবস্থার অন্তর্দৃষ্টি দেয়। ডিস্ক কাপলিংয়ের ফাটল বহির্মুখী ডিস্কগুলি আপনাকে বলতে পারে যে সরঞ্জামগুলি অত্যধিক বিভ্রান্তির অধীনে কাজ করছে এবং একটি অনুরণিত টর্জনিয়াল ফ্রিকোয়েন্সিটির উত্তেজনা ডিস্ক প্যাকের কেন্দ্রে বিরক্তির কারণ হতে পারে। যদি এই বিষয়গুলি অজানা থেকে যায় এবং সেগুলি সমাধান না করা হয়, তবে সরঞ্জাম অপ্রাপ্তির ঝুঁকির সাথে সম্পর্কিত অপরিকল্পিত ডাউনটাইম এবং হ্রাস উত্পাদনও রয়েছে।

এই দৃশ্যের বিষয়টি বিবেচনা করুন, প্লান্ট এ এবং প্ল্যান্ট বি সাত বছর আগে চালু হওয়ার পরে অভিন্ন বাষ্প টারবাইন চালিত সংক্ষেপক ট্রেনগুলি পরিচালনা করছে। প্ল্যান্ট এ-তে, সংযোজনটি শুরু থেকেই কম কম্পনের সাথে অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে যাচ্ছিল, অন্যদিকে প্লান্ট বি-তে ট্রেনটি বন্ধ হওয়ার কারণগুলির একটি ইতিহাস রয়েছে এবং তাপীয় প্রসারণের কারণে মিসিলাইনমেন্টকে দায়ী করে উচ্চতর কম্পন সহ পরিচালিত হয়। যদিও উভয় উদ্ভিদকে তার মূল সম্পত্তির জন্য প্রযোজ্য রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনায় সংযুক্তকরণটি অন্তর্ভুক্ত করা উচিত, অতিরিক্ত ভারী লোড হওয়ার কারণে প্ল্যান্ট বি-তে মিলিত হওয়ার ক্ষেত্রে ব্যর্থতার উচ্চতর সম্ভাবনা রয়েছে। প্ল্যান্ট বি-তে সরঞ্জাম ট্রেন ধরে নেওয়া ~ 20M, 14 বছরের দ্বিতীয় রূপান্তরকালে একটি সংযুক্তকরণের পুনরুদ্ধারের ব্যয়, নিশ্চিত ধ্রুবক পারফরম্যান্সের জন্য মূল্য দিতে একটি ছোট দাম।

পূর্ববর্তী বিভাগগুলি কয়েকটি সম্ভাব্য ব্যর্থতা মোডগুলি কভার করে যা কোপ-ফ্লেক্সের মাধ্যমে হ্রাস করা যায়®কারখানা পুনরুদ্ধার পরিষেবা। এই আইটেমগুলি সরঞ্জাম এবং অ্যাপ্লিকেশনটির সঠিক রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচি নির্ধারণ করতে আপনার সরঞ্জাম সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করার জন্য প্রশ্নের একটি ভিত্তি সরবরাহ করতে পারে। প্রাথমিক পদক্ষেপ হিসাবে, ট্রেনের অন্যান্য সরঞ্জামগুলির প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের অন্তরগুলি ব্যবহার করে নমনীয় সংযোগ পরীক্ষা করার জন্য একটি আদর্শ সময় সরবরাহ করে। নির্দিষ্ট ট্রেনের ঝুঁকির উপর নির্ভর করে কারখানার পুনঃনির্ধারণ আপনার সরঞ্জামের সর্বাধিক আপটাইম অর্জনের জন্য সেরা অনুশীলন হতে পারে।