· ভারবহনের তাপমাত্রা খুব বেশি, "জ্বর" এর অস্বাভাবিক পরিস্থিতির মতো। এটি ঘূর্ণায়মান ডিভাইসগুলির একটি সাধারণ এবং ক্ষতিকারক ব্যর্থতা। যদি কারণটি অজানা এবং অনুপযুক্তভাবে পরিচালনা করা হয় তবে এটি প্রায়শই আরও প্রচেষ্টা পাবে। এটি ভারবহনের জীবনকে কমিয়ে দেবে, রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বাড়াবে এবং এমনকি বিয়ারিংগুলিকে পুড়িয়ে ফেলবে।
· অতএব, ব্যর্থতার দ্রুত বিচারের কারণ এবং যথাযথ ব্যবস্থাগুলি হল সরঞ্জামগুলির ক্রমাগত এবং নিরাপদ অপারেশনের গ্যারান্টি।
· ভারবহনের তাপমাত্রা খুব বেশি - অপরাধী এখানে
এমন অনেক কারণ রয়েছে যার কারণে ভারবহন তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, যা প্রত্যেকের জন্য বেশ কয়েকটি সাধারণ সমস্যা সংকলন করেছে।
- খারাপ তৈলাক্তকরণ
· তৈলাক্তকরণের জীবন এবং ঘর্ষণ, পরিধান এবং ভারবহনের কম্পনের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে। ভাল তৈলাক্তকরণ ভারবহন স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য একটি প্রয়োজনীয় শর্ত. পরিসংখ্যান অনুসারে, ভারবহন ক্ষতির প্রায় 40 শতাংশ দুর্বল তৈলাক্তকরণের সাথে সম্পর্কিত।
· ভারবহনের উপর তৈলাক্তকরণের প্রভাব প্রধানত অন্তর্ভুক্ত করে:
-1) ধাতব মরিচা প্রতিরোধ করুন-2) বিদেশী বস্তুকে আক্রমণ থেকে রোধ করুন, একটি সিলিং ভূমিকা পালন করুন · 3) ঘর্ষণ তাপ দূর করুন, ভারবহন তাপমাত্রাকে উচ্চ থেকে বাড়তে বাধা দিন -4) ঘর্ষণ কমাতে এবং পরিধান, ভারবহন জীবনের জীবন প্রসারিত
ঘূর্ণন সময় যত বেশি, গুণমান তত বেশি? তথ্য প্রমাণ করে যে এটি তৈলাক্ত তেলের সাথে সম্পর্কিত
যে কারণগুলি সাধারণত দুর্বল ভারবহন তৈলাক্তকরণের কারণ হয় তা হল:
· 1) অপর্যাপ্ত তৈলাক্ত তেল (তৈলাক্ত চর্বি) অপর্যাপ্ত
· 2) তৈলাক্ত তেলের পাইপ বিদেশী বস্তু দ্বারা অবরুদ্ধ হয় ইত্যাদি।
· 3) তৈলাক্তকরণ তেল (তৈলাক্ত চর্বি) গুণমান সমস্যা-4) তৈলাক্ত তেল (তৈলাক্ত চর্বি) যোগ করতে ব্যর্থতা -5) লুব্রিকেন্ট (তৈলাক্ত চর্বি) অমেধ্য থাকে
. ভারবহন পরিধান
· বিয়ারিং, একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হিসাবে, বিভিন্ন বড় এবং ছোট যন্ত্রপাতিগুলিতে ব্যবহৃত হয় এবং কিছু যন্ত্রপাতি (যেমন ক্রাশার) কাজের পরিবেশে প্রচুর ধুলো থাকে। যখন কিছু সূক্ষ্ম ধূলিকণা উচ্চ গতির অপারেশন সহ ভারবহন সীটে প্রবেশ করে, ফলে বিয়ারিং সীটে তৈলাক্ত তেল বা তৈলাক্ত চর্বি তৈরি হয়। আর্দ্রতা, দরিদ্র তৈলাক্তকরণ, এবং তারপর বিয়ারিং পরেন। বিয়ারিং পরিধান অবস্থায় কাজ করতে থাকে। ঘর্ষণ বৃদ্ধি এবং তাপ বৃদ্ধির কারণে, বিয়ারিংয়ের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়।
অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন
অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন তাপ বহন করার আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। কারণ ভারবহন ইনস্টলেশন সঠিক বা না, এটি এর জীবন এবং হোস্টের নির্ভুলতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে।
· যদি বিয়ারিং ইনস্টল করা না থাকে এবং নির্ভুলতা কম হয়, তাহলে ভারবহনটি বিচ্যুত হয়, এবং ঘূর্ণন ঘোরানোর সময় ঘূর্ণন সঙ্কুচিত হয়, যার ফলে বিয়ারিং গরম বা পরিধান হয়। এছাড়াও, বিয়ারিংগুলি কম্পন তৈরি করবে, শব্দ বৃদ্ধি পাবে এবং এটি তাপমাত্রা বৃদ্ধিও বাড়াবে
-খুব ঠান্ডা
· অপর্যাপ্ত কুলিং সাধারণত প্রকাশ পায়: পাইপলাইন ব্লক করা, কুলারের অনুপযুক্ত নির্বাচন, দুর্বল শীতল প্রভাব ইত্যাদি।
-▲ কুলিং ডিভাইস
· লুব্রিকেটিং পাইপলাইনের কুলিং ব্লক করা হয়েছে, যার ফলে শীতল প্রভাবের অবনতি ঘটবে, বিশেষ করে গ্রীষ্মের উৎপাদনে। এই সমস্যাটি বিশেষত সাধারণ (পাবলিক অ্যাকাউন্ট: পাম্প স্টুয়ার্ড)। স্বতন্ত্র নির্মাতারা শীতল প্রভাবকে শক্তিশালী করতে কুলার বাড়াতে বা সংযোগ করতে দ্বিধা করেন না।
· ঠান্ডা করার যন্ত্রটি গুরুতর, এবং ভারবহন তাপমাত্রা খুব বেশি - ফ্রিকোয়েন্সি অ্যালার্ম। এটি অনেক উত্পাদন সাইটে সম্মুখীন হয়. আরও কার্যকর চিকিত্সা পদ্ধতি হল গরমের আগে কুলার ধোয়া।
· কম্পন
· উদাহরণস্বরূপ, সমান্তরাল শ্যাফ্টগুলি প্রয়োজনীয়তার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ নয়। রটার চলমান এবং ভারসাম্যহীন, ভিত্তি দুর্বল, মাটির পায়ের ঘাটতি, ঘূর্ণন স্তব্ধ এবং হাঁপানি।
· ▲ কাপলেট অক্ষ
· কিছু রটার অপারেশন চলাকালীন, মাধ্যমের ক্ষয় বা কঠিন অমেধ্য পরিধানের কারণে, বা অক্ষের নমনের কারণে, এটি ভারসাম্যহীন কেন্দ্রাতিগ শক্তি সৃষ্টি করবে, যার ফলে ভারবহন তাপ এবং কম্পন সৃষ্টি করে এবং রোলারটি মারাত্মকভাবে এটি ক্ষতিগ্রস্ত না হওয়া পর্যন্ত পরিধান করা হয়।
প্রতিস্থাপন পরীক্ষা করুন এবং সময়মত নয়
· যদি ভারবহনটি গুরুতর ক্লান্তি খোসা, মরিচা মরিচা, জীর্ণ গর্ত, ফাটল বা অত্যধিক আওয়াজ পাওয়া যায়, যদি এটি সময়মতো প্রতিস্থাপন না করা হয় তবে এটি জ্বর, বিভিন্ন শব্দ, কম্পন ইত্যাদি সৃষ্টি করবে যা স্বাভাবিককে প্রভাবিত করবে , যা স্বাভাবিককে প্রভাবিত করবে। উৎপাদন।
· উপরন্তু, অনুপযুক্ত বিচ্ছিন্ন ভারবহন দ্বারা সৃষ্ট কম্পন এবং সরঞ্জাম গ্রাউন্ড বোল্টের ঢিলা করার ফলেও বেয়ারিং রোলার এবং রোলার ইন্ডেন্টেশন তৈরি করতে পারে এবং ভিতরের এবং বাইরের আসনগুলি ক্র্যাক করে। বিয়ারিং অপারেশনের সময়, নির্ধারিত চক্র অনুযায়ী চেক করা উচিত।
দরিদ্র ভারবহন গুণমান
· রোলিং বিয়ারিং অংশগুলি উচ্চ উত্তরণ যোগাযোগের চাপের অধীনে দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করার জন্য বিন্দু যোগাযোগ বা লাইন যোগাযোগের আকারে কাজ করে। হোস্টের নির্ভুলতা, জীবন এবং নির্ভরযোগ্যতা অনেকাংশে বিয়ারিং নির্ধারণ করে, তাই আপনাকে অবশ্যই বিয়ারিংগুলির সংগ্রহ এবং গ্রহণযোগ্যতা সেশনে পরিদর্শনে মনোযোগ দিতে হবে এবং নিয়মিত নির্মাতাদের যোগ্য উচ্চ-মানের পণ্য ব্যবহার করতে হবে।
অনুপযুক্ত ভারবহন প্রকার
· বিয়ারিং নির্বাচন করার সময়, বিয়ারিংয়ের চরম গতি এবং লোড ক্ষমতার দিকে মনোযোগ দিন। এটি গতি এবং ওভারলোড দ্বারা ব্যবহার করা যাবে না। এটি হারানো ছাড়াই কেবল বিয়ারিংয়ের জীবনকে ছোট করবে।
· বিয়ারিং কুলিংয়ের একটি চমৎকার কৌশল রয়েছে
· যখন ভারবহন তাপমাত্রা উচ্চ হয়, সমস্যাটি নিম্নলিখিত দিক থেকে সমাধান করা উচিত।
· অনুপযুক্ত রিফুয়েলিং, যখন লুব্রিকেটিং তেল খুব বেশি বা খুব কম হয়:
· কাজের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নিয়মিতভাবে বিয়ারিং বক্সকে চিয়ার করুন। অনেক সময় রিফুয়েলিংয়ের পর তাপমাত্রাও বেশি থাকে, প্রধানত অতিরিক্ত রিফুয়েলিংয়ের কারণে।
· এই সময়ে, ঘটনাটি ক্রমাগত বাড়ছে। একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে পৌঁছানোর পরে (সাধারণত 10 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে 15 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড স্বাভাবিক অপারেশন তাপমাত্রার চেয়ে বেশি), এটি অপরিবর্তিত থাকবে এবং তারপরে ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে।
· যখন রিফুয়েলিং ফ্যাট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না বা দূষিত হয়:
· লুব্রিকেটিং তেলের নির্বাচন উপযুক্ত নয়, অভিন্ন তৈলাক্ত তেলের ফিল্ম তৈরি করা সহজ নয়, এটি বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ এবং পরিধান, অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ এবং বিয়ারিংয়ের তাপমাত্রা বাড়াতে পারে না।
· যখন বিভিন্ন ধরনের তেল মেশানো হয়, তখন রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটতে পারে, যার ফলে গ্রীস ক্ষয় হয়, পিণ্ড হয় এবং তৈলাক্তকরণের প্রভাব হ্রাস পায়।
· তৈলাক্তকরণ তেল
· তেল এবং চর্বি দূষণ ভারবহন তাপমাত্রা বৃদ্ধি করবে. রিফুয়েলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ধুলো পড়ে, যার ফলে তেল দূষণ হয়, যার ফলে ভারবহন বাক্সের অভ্যন্তরীণ তেল ধ্বংস হয় এবং ভারবহন তৈলাক্তকরণকে ধ্বংস করে এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়।
· অতএব, উপযুক্ত তেল নির্বাচন করা উচিত, রক্ষণাবেক্ষণের সময় বিয়ারিং এবং বিয়ারিংগুলি পরিষ্কার করা উচিত এবং রিফুয়েলিং পাইপলাইন চেক করা এবং ড্রেজ করা উচিত। তেলের বিভিন্ন মডেল মিশ্রিত করা অনুমোদিত নয়; অন্য ধরনের তেল প্রতিস্থাপিত হলে, আসল তেলটি প্রথমে পরিষ্কার করা উচিত; অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ মাঝারি সময়ের রিফুয়েলিংয়ের জন্য, তেল এবং চর্বিকে আর্দ্রতা-প্রমাণ এবং ধুলোরোধী ব্যবস্থার জন্য সঠিকভাবে রাখা উচিত।
যখন শীতলকরণ অপর্যাপ্ত হয়:
· পাইপলাইন ব্লক করা হয়েছে কিনা এবং তেলের ইনলেট তাপমাত্রা এবং জলের রিটার্ন তাপমাত্রা মানকে অতিক্রম করেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
· যদি কুলারের নির্বাচন অনুপযুক্ত হয়, শীতল প্রভাব খারাপ হয়, এবং যখন ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা যায় না, তখন নতুন কুলারটি সময়মতো প্রতিস্থাপন বা বাঁধতে হবে। অক্ষীয় প্রবাহ বায়ুচলাচল মেশিনের তাপ সংরক্ষণ এবং মাঝারি-কোর ব্যারেলের সিলিং পরীক্ষা করা উচিত।
উপরের দিকগুলিতে কোন সমস্যা না থাকলে, কাপলিং পরীক্ষা করুন:
· একটি শ্যাফ্ট ডিভাইসের জন্য অনুসন্ধান প্রক্রিয়া মান পূরণ করতে হবে। যখন অক্ষীয় প্রবাহের পাখা, তরল কাপলিং, ইত্যাদি পাওয়া যায় তখন এটির সরঞ্জামগুলি বিবেচনা করা উচিত।
· পার্শ্ব-পাতার চাকাগুলি গরম করার কারণে উত্তপ্ত হতে দেখা যায় এবং বিয়ারিং বক্সটি উঁচু হয়; তরল কাপলিংয়ের তরল সংযোগের অপারেশন চলাকালীন তাপমাত্রা ভারবহন বাক্সকে বৃদ্ধি করে এবং ভারবহন বৃদ্ধি পায়। অতএব ডিভাইসের বৈশিষ্ট্য এবং অপারেশন চলাকালীন তাপমাত্রার পরামিতি।
· কি ভারবহন সম্পর্কে উদ্বিগ্ন হওয়া উচিত?
প্রথমে, লুব্রিকেটিং তেলের ক্ষয়, ভর এবং অমেধ্য আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। ভারবহন ক্ষতির কারণ বিচার করার জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভিত্তি।
· দ্বিতীয়ত, কামড় এবং পরিধান ছাড়াই বিয়ারিং বিয়ারিং পরীক্ষা করুন; অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং, ঘূর্ণায়মান বডি পরীক্ষা করুন, বিয়ারিংয়ের পৃষ্ঠের পৃষ্ঠটি রাখুন এবং ত্রুটিগুলি যেমন ফাটল, মরিচা, পিলিং, পিট, ওভারহিটিং ইত্যাদি, এবং পরিমাপ করুন যে ভারবহন ব্যবধানটি মানকে অতিক্রম করেছে কিনা; অক্ষ কভারের পরিধান, গর্ত এবং পিলিং আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
বিয়ারিং এর সমন্বয়
· বিয়ারিং এর ভিতরের ব্যাস এবং বিয়ারিং, বাইরের ব্যাস এবং শেলের সমন্বয় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যখন সমন্বয় খুব ঢিলেঢালা হয়, তখন মিলনের পৃষ্ঠটি অপেক্ষাকৃতভাবে হামাগুড়ির মতো স্লাইডিং তৈরি করবে।
· একবার ক্রীপ তৈরি হয়ে গেলে, এটি পৃষ্ঠ, ক্ষতির খাদ বা শেল পরিধান করবে এবং সমন্বয় করবে এবং পরিধান পাউডার বিয়ারিং এর ভিতরে আক্রমণ করবে, তাপ, কম্পন এবং ধ্বংসের কারণ হবে।
· যখন ট্রান্সমিশন খুব বড় হয়, তখন এটি বাইরের ব্যাস ছোট হয়ে যায় বা ভিতরের ভিতরের ব্যাস বড় হয়ে যায়, বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ ফাঁক কমিয়ে দেয়।
· উপযুক্ত ব্যবহার সহ একটি বিয়ারিং বেছে নেওয়ার জন্য, বিয়ারিং লোডের প্রকৃতি, আকার, তাপমাত্রার অবস্থা এবং ঘূর্ণন বিবেচনা করতে হবে।
· ভারবহন ফাঁক সামঞ্জস্য
· বিয়ারিং গ্যাপের কয়েক ঘন্টা পরে, ফাঁকে ফাঁকে কাঁচির ক্ষতি হওয়ার কারণে, বিয়ারিংটিও গরম হবে। একই সময়ে, তেলের পরিমাণ ফাঁক হওয়ার পরে হ্রাস পাবে। উত্তোলন। যাইহোক, অত্যধিক ফাঁক বিয়ারিংগুলির গতিশীল বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করবে এবং অস্থির রটার অপারেশনের কারণ হবে। অতএব, বিভিন্ন সরঞ্জাম এবং ব্যবহারের শর্তগুলির জন্য যাচাই করা ভারবহন ফাঁক নির্বাচন করা প্রয়োজন