1. স্পেরোডাইজেশন অ্যানিলিং প্রক্রিয়াতে কাঠামোর রূপান্তর
অ্যানিলিংয়ের আগে মূল কাঠামো হ'ল একটি গরম ঘূর্ণিত গরম ফোরজিং বা নরমালাইজিং কাঠামো, যা ফ্লেক কার্বাইড এবং ফেরাইটের সাহায্যে আন্তঃবিষ্ট একটি মুক্তোণী।যখন এটি Ac1 ~ Ac3 এ গরম করা হয় এবং উষ্ণ রাখা হয়, তখন দেহ কেন্দ্রিক ঘনক ফেরাইট মুখের কেন্দ্রিক ঘন ঘন অ্যাসটেনাইটে রূপান্তরিত হয়, কিছু ফ্লেক কার্বাইড অস্টেনাইটে দ্রবীভূত হয় এবং বাকী কার্বাইড ধীরে ধীরে ফ্লেক থেকে দানাদার বা গোলাকারে রূপান্তরিত হয়।গরমের তাপমাত্রা তত বেশি এবং ধরে রাখার সময় যত দীর্ঘ হবে, কার্বাইডটি অ্যাসটেনাইটে দ্রবীভূত হবে।পরবর্তী কুলিং প্রক্রিয়ায়, শীতলকরণের হারটি যদি যথেষ্ট ধীর হয় বা তাত্ত্বিকভাবে যথেষ্ট 790 G 810 ℃ (GCr15) (770 ~ 800 GCr15SiMn) হয় তবে দ্রবীভূত কার্বাইডগুলি অব্যবহৃত কার্বাইড বা নতুন অবস্থানগুলিতে শস্য আকারে অবরুদ্ধ হবে, এবং একই সময়ে, অ্যাসটেনাইট গ্রানুলার কার্বাইড এবং তার উপর বিতরণ করা গ্রানুলার পার্লাইটের সাহায্যে ফেরাইট ম্যাট্রিক্সে রূপান্তরিত হবে যা স্পেরয়েডাইজেশন এবং অ্যানিলিংয়ের স্বাভাবিক কাঠামো।শীতলকরণের হারটি যত বড়, তত কম অনুপাতযুক্ত কার্বাইড এবং শীতলকরণের হার ধীরে ধীরে, বৃহত্তর কার্বাইড।যাইহোক, যদি শীতলকরণের গতি খুব দ্রুত হয়, উত্তাপের তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, এবং নিরোধকের সময় দীর্ঘ হয় না, দ্রবীভূত কার্বাইডটি ফ্লেকের আকারে আংশিক বা সম্পূর্ণ পৃথক হয়ে যায় এবং সমস্ত বা কিছু ফ্লেক কার্বাইডের সাথে মিশ্র মুক্তোতে পরিণত হয় ফেরাইট ম্যাট্রিক্স বিতরণ।
2. annealing টিস্যু গ্রেডিং নীতি
আদর্শ অ্যানিলিং স্ট্রাকচারটি ফেরাইট ম্যাট্রিক্সে সূক্ষ্ম গোলকযুক্ত বা দানাদার কার্বাইডের সমান বিতরণ।সুতরাং, এই জাতীয় সংস্থার রেটিং নিম্নলিখিত তিনটি মানদণ্ডের উপর ভিত্তি করে:
1) কার্বাইডের কণার আকার;2) কার্বাইডের অভিন্ন বিতরণ;3) স্পেরয়েডাইজেশন ডিগ্রি বা কার্বাইডের রূপবিজ্ঞান।
বর্ণনা: 1) সূক্ষ্ম দানাদার বা দাগযুক্ত আকারের মুক্তো নিভানোর পরে অভিন্ন সামগ্রী বিতরণ সহ মার্টেনসাইট পেতে উপকারী।সুপারফাইন একক কার্বাইড প্রায়শই উচ্চ কঠোরতার সাথে থাকে, যা পরবর্তী মেশিনের পক্ষে অনুকূল নয়, এবং শোধন এবং উত্তাপ প্রক্রিয়াটি কঠোর;কার্বাইড কণা খুব ঘন, কম ওপরে শক্ত, কাটিয়া দেওয়ার পক্ষেও উপযুক্ত নয় এবং কার্বাইড ব্যবধান বৃদ্ধির ফলে পরবর্তী শোধনকারী মাইক্রো স্ট্রাকচার কার্বন ঘনত্বের বিতরণ কার্যকর নয়, কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে।
2) কার্বাইড বিতরণের অভিন্নতা শোধ করার পরে ইউনিফর্ম মার্টেনসাইট পাওয়া যায় কিনা তা সরাসরি প্রভাবিত করে। কার্বাইড বিতরণের অত্যধিক অসমতা কেবল অসম অ্যানেলিং কঠোরতার কারণে কাটিয়া কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে না, তবে শোভা এবং এমনকি স্থানীয় অত্যধিক গরমের পরেও অসম সামগ্রী এবং মার্টেনসাইটের আকারের ফলাফল করে।
৩. সাংগঠনিক বৈশিষ্ট্য
স্তর 1: সূক্ষ্ম বিন্দু + সূক্ষ্ম দানাদার মুক্তো + স্থানীয় জরিমানা ফ্লেক পার্লাইট
মাইক্রোস্ট্রাকচার: কার্বাইড কণাগুলি ছোট, বিন্দুযুক্ত এবং দানাদার, বিচ্ছুরিত এবং আংশিক ফ্লেচিযুক্ত।অপর্যাপ্ত গরমের কারণে অযোগ্য টিস্যু গঠিত হয়েছিল এবং নকল টিস্যুর কিছু অংশ ধরে রাখা হয়েছিল।
স্তর 2: পয়েন্ট মুক্তো + সূক্ষ্ম দানাদার মুক্তোণী
মাইক্রোস্ট্রাকচার বৈশিষ্ট্য: কার্বাইড কণা ভাল বৃত্তাকার এবং অভিন্ন বিতরণ সঙ্গে সূক্ষ্ম এবং punctate হয় ateএকটি ভাল যোগ্যতাসম্পন্ন প্রতিষ্ঠানের জন্য।
স্তর 3: বল মুক্তো
কাঠামোর বৈশিষ্ট্য: কার্বাইড কণাগুলি 2 এর চেয়ে বেশি, সম্পূর্ণ স্পেরয়েডাইজেশন, অভিন্ন বিতরণ, একটি ভাল যোগ্যতাসম্পন্ন সংস্থা
স্তর 4: বল মুক্তো
কাঠামোর বৈশিষ্ট্য: মোটা কার্বাইড কণা, দুর্বল অভিন্নতা, কার্বাইডের অসম বন্টন, কিছু অঞ্চল ঘন, কিছু অঞ্চল বিরল, যোগ্য টিস্যু।
জিসিআর 15, জেডজিসিআর 15 স্টিলের কঠোরতা HB179 9 207 এর পরিসীমা হতে হবে এবং GCrSiMn, ZGCr15SiMn ইস্পাতের কঠোরতা HB179 ~ 217 এর মধ্যে হবে।
স্তর 5: বৈজাতীয় গোলাকার মুক্তো
কাঠামোর বৈশিষ্ট্য: কার্বাইড কণাগুলির অসম আকার, দুর্বল বৃত্তাকার, কৌণিক এবং স্ট্রিপ কার্বাইড, কার্বাইডের অসম বিতরণ, কিছু অঞ্চল ঘন, কিছু অঞ্চল বিরল, অযোগ্য টিস্যু হিসাবে।টিস্যু গঠন, মূল টিস্যু ছাড়াও বড় এবং অসম হয়, তবে গরম করার তাপমাত্রাও খুব বেশি, শীতল গতি খুব ধীর বা অনেকগুলি পুনরাবৃত্তি পুনরাবৃত্তি হয়।
স্তর 6: অসম মোটা দানাদার মুক্তো + ফ্লেক মুক্তো
কাঠামোর বৈশিষ্ট্য: কার্বাইড কণার আকার সমান নয়, এবং কিছু অঞ্চলে সুস্পষ্ট প্যাচাল মুক্তো রয়েছে।কঠোরতা উচ্চতর, প্রায় HB217 ~ 229 সম্পর্কে, তবে টার্নিং পারফরম্যান্সটি ভাল।পরিবর্তিত কাঠামো বিশেষ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া এবং বিশেষ ingালাই পদ্ধতি গ্রহণ করে প্রাপ্ত হয়।